双轴撕碎机设备主要由动刀辊(主轴、刀片)、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成。由于其转速低,扭矩大,适用于撕碎各种物料,适合物料:易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、废旧金属、橡胶轮胎、废旧家电、废旧木材、塑料边角料、铝材、大件废钢废铁、汽车外壳、自行车、摩托车、电脑、纤维、纸张、电视机等等可再生资源的撕碎处理。
双轴撕碎机设备是采用两个刀辊,一个刀辊呈顺时针转动,另一个刀辊成逆时针转动。两个刀辊形成相对转动,原料进入到料仓后,由两个刀辊的相互撕扯、挤压、剪切将物料进行撕碎,当物料撕碎遇到硬质性物料或缠绕型物料时,两个刀辊会形成反转,将物料推出刀辊的作用范围,之后在形成正转,让物料从新进入到刀辊的作用范围,形成反复的挤压、撕扯。从而达到将物料完全撕碎的目的。
双轴撕碎机设备拥有低速、大扭矩、低噪音等特点,采用西门子编程控制系统,可自动控制,设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。轴承座采用对开型式,拆装换刀容易方便,箱体采用焊接,焊后回火处理,消除了焊接应力。
双轴撕碎机原理:物料经料斗进入撕碎机后,撕碎机价格,推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍,而刀棍由电机,皮带,皮带轮和减速机组成的动力系统驱动,将物料撕碎。
动刀由螺栓固定于刀棍动刀座上,轮胎撕碎机,当设备运行时,通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎,动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。
撕碎后的物料颗粒经筛网排出,出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。
构造:
1、刀片结构
(1)双轴撕碎机的剪切方式和剪切效果是由刀爪数量及刀片厚度决定的。
(2)以上两点还同时决定了设备的剪切力,因此必须根据生产需求正确选择刀片的结构。
2、旋转筛网
(1)经双轴撕碎机处理的片状物料尺寸通常是不均匀的,即使由多爪的刀片撕碎也不例外。
(2)旋转筛网是控制产品的尺寸的有效解决方案。低速运行的旋转筛网可将尺寸大于筛网孔径的片状物料输送回碎料箱进行二次。(3)或多次撕碎直至其尺寸符合要求。
3、强制压料装置
这一装置使中小型设备处理200l化工桶等大型中空物料成为可能。由液压驱动的强制压料装置将中部以便于刀爪拉拽并物料,同时提高设备产量。
4、主要应用
双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的---扭矩剪切设备。该设备广泛运用于撕碎含有异物的成困物料或者高硬度物料。机器箱体的模块或设计---降低了设备主要部件维护的成本,节省维护时间,在大型剪切设备中具有很大优势。
双轴粗撕碎机的---势:
主轴强度大,抗冲击能力强
主轴采用强度合金钢材质,经多次热处理和精度加工,机械强度好,舟山撕碎机,抗冲击能力强,使用---。
进口低转速、大扭矩马达
采用进口、低转速、大扭矩的马达直接驱动,马达与撕碎机刀轴直连,撕碎机生产厂家,提高传动效率。液压系统配置进口液压泵、阀组等,拥有---的动力输出,---了液压系统的稳定运行。
进口轴承,多重组合式密封
采用进口轴承及多重组合式密封,耐负荷高、---,防尘防水防污,保障了机器连续稳定运行。
智能降尘装置,契合---
可为客户配备---智能降尘系统,并联动整个破碎系统对所有产尘点加以控制,节能。
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