双轴撕碎机的切碎能力对于撕碎机非常重要，不管撕碎机是什么，用户还须在观察性能的同时测量双轴撕碎机的切碎能力。因为撕碎能力与撕碎机的价值直接相关。那么与双轴撕碎机的切碎性能相关的因素有哪些？
1.物料的硬度 ，越硬的物体，破碎起来越困难，速度也越慢，哪怕是具有锋利无比的刀片的双轴撕碎机也不例外。而且物料硬度越大，其对刀片等配件的磨损越大，从而也加剧了粉碎的难度。
2.物料的湿度，物料中如果含有的水分过多，秸秆撕碎机厂家，在粉碎的时候容易在双轴撕碎机内粘附，加大了机器运行的阻力。机器内部粘附的粉末，有时候甚至会在下料输送过程中发生堵塞，---影响双轴撕碎机的破碎能力。
3.破碎后物料的细度 ， 细度要求越高，双轴撕碎机的破碎工作量越大，则其破碎能力越小。
4.物料的组成，在双轴撕碎机工作过程中，细粉很容易在其内部粘附，因而细粉越多，其对双轴撕碎机的破碎能力影响越大。那意味着破碎前物料里含的细粉越多，双轴撕碎机的破碎能力越受影响。在物料中含有细粉过多的情况，好在粉碎之前进行筛一下。
在废旧资源回收行业，双轴撕碎机可满足各种不同废料回收要求，大型撕碎机厂家，适合撕碎较厚难碎物料，如：电子垃圾、塑料、金属、木材、废旧橡胶、包装桶、托板等。可回收材料种类繁多，金华撕碎机厂家，经撕碎后的物料可直接回收使用或根据需求作进一步细化处理。适用于工业废弃物回收、电子制造、托板制造、木材加工、生活垃圾回收、塑料回收、轮胎回收、造纸等行业的应用。双轴撕碎机拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用plc电气化控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。
工作原理：
双轴撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，---的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。
耐磨刀具：双轴撕碎机的刀具均采用合金工具钢铸造，使用---撕碎效率，刀具的厚度和刀爪数量可根据客户不同的物料需求进行更换。
双轴撕碎机的优势：
可拆卸机箱
破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。
拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。
机箱整体加工，---主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转平稳。
减速机
配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、---、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。
液压压料装置
压料装置安装在料上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。
压料装置安装在料斗上方，木材撕碎机厂家，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。
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