增进金属撕碎机效率的部分措施：
一、衬板与刀片间隙：
衬板与刀片间隙是指转子旋转时刀片末端与衬板内表面之间距离。衬板与刀片间隙越小，刀片碰撞物料的频率越高，环流速度越慢。实践中间隙的大小主要取决被粉碎金属硅的指标要求，对于一定物料有其越佳的衬板与刀片间隙。如要求成品规格是45~240um，其中-45um≤2%、45~500um***96%、+500um≤2%，按刀片式金属撕碎机的试验结果，一级与二级之间的高度为175mm，一级和二级刀片与衬板距离为30mm，主轴速度为1400r/min，可达到相应的技术指标，---材料的成品率达到97.5%左右。
二、设备耐受磨性：
为充分考虑物料的磨蚀性，金属撕碎机在结构设计上，为增加使用寿命，周全考虑在破碎材料硬度较---状态下运行的要求，双轴金属撕碎机，结构设计上主轴、衬板、刀片、粉碎刀盘、刀架等均考虑耐受磨措施，衬板、刀片材料用高铬锰钢，主轴、粉碎刀盘、刀架采用渗碳处理。在筒体衬板的结构设计上使用连续波浪曲线面以改良物料反射情况。同时为方便日后维护工作增加衬板外型美观，用连续拼接技术，使衬板模块化组合，并将维修口与村板合理组合，以减少生产成本。
撕碎机的用途：撕碎机是一种用作物料细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或成品残留的边角料，使其尺寸细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废旧大口径pe塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
事实上，撕碎机适用范围极广。可用于撕碎各种塑料、橡胶、轮胎、纤维、编织袋、旧衣物、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。
双轴垃圾撕碎机的特点：
1、较单轴粉碎机，该设备对于难粉碎的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎；
2、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工---的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，破碎程度高；
3、特厚板材精密加工的组合结构外框，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固入料斗，因此可以放心投入大型原料；
4、双轴撕碎机刀具由特殊合金钢制作，浙江金属撕碎机，坚固---；
5、低速运转，噪音低，粉尘少。
垃圾撕碎机设备性能特点：
一、自动化控制系统，实现过载保护，操作安全简便。
二、高配置电机减速机及电气元器件，---设备的稳定运行。
三、轴承四重密封，金属撕碎机价格，适应复杂工况环境。
四、合金刀具，抗冲击能力强，撕碎金属刀具不断裂。
五、刀具内孔与主轴面均采用六方设计，实现刀具受力的均匀性。
六、刀具磨损后采用的刀具凃焊修复技术，实现刀具的多次重复使用，---的降低刀具的维护成本。
七、刀具按螺旋线排布，实现快速撕碎。
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