日常生活中废金属非常的多，其中有些废金属是未经加工却产生报废的，还有一些是经过加工成型后，使用一段时间后产生的报废，这些废弃料形状各异，回收后占地面积大，人工处理效率慢，成本高，在了解到市场上这一情况后，源达生产了金属撕碎机设备，是处理各种废弃金属的得力工具。
金属撕碎机设备是由控制柜，上料机，主机，刀组，电机，机架，宿迁撕碎机，出料机等部分组成，整个生产过程中，刀片的好坏直接决定了整体出料的效果，因此，买设备一定要注意撕碎机刀组的。金属撕碎机设备扩大了其处理范围，不论是金属材料还是塑料制品，橡胶轮胎，木材等废弃物，它都能够有效的处理，并将其通过对辊的方式剪切成合规大小的金属料，经剪切后物料呈长条片状，存放方便，占地面积小，后期深加工方便，减少运输成本，提高工作效率。
金属撕碎机采用双轴独立驱动，---的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，撕碎机价格，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的破碎。金属撕碎机采用行星齿轮减速机驱动，刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能。针对各种金属物料而设计，适合破碎各种金属垃圾。垃圾撕碎机设备性能特点：
一、自动化控制系统，实现过载保护，操作安全简便。
二、高配置电机减速机及电气元器件，---设备的稳定运行。
三、轴承四重密封，适应复杂工况环境。
四、合金刀具，抗冲击能力强，轮胎撕碎机，撕碎金属刀具不断裂。
五、刀具内孔与主轴面均采用六方设计，实现刀具受力的均匀性。
六、刀具磨损后采用的刀具凃焊修复技术，实现刀具的多次重复使用，---的降低刀具的维护成本。
七、刀具按螺旋线排布，实现快速撕碎。
单轴撕碎机构造与原理：
1、物料经料入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，由电机，皮带，皮带轮合减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。
2、动力由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎；动刀、与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。
3、撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。
推料箱由液压站驱动；转子转子由包括电机，秸秆撕碎机，皮带，皮带轮和减速机组成的动力系统驱动。推料箱将物料推向转子进行撕碎。
动刀由螺栓固定与动力座设备运行时定刀配合动刀将物料撕碎；动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。
撕碎后的物料颗粒经筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制。
单轴撕碎机组成
1、转子
（1）v型动刀排布-撕碎+大剪切力，高产量；
（2）dc53材质热处理动刀-可更换角度多少次使用；
（3）可调节定刀-通过调节保持于动刀之间的间隙，高耐磨；
（4）转子可堆焊耐磨层-适合处理含沙物料或玻璃纤维等材料。
2、筛网
（1）可快速更换的筛网（12-100mm）-用于控制颗粒尺寸；
（2）筛网托架装有安全开关-防止托架开启时转子运行；
（3）筛网托架有气缸开启-设置于v800及型号，方便维护；
（4）特殊设计的筛网-可根据物料类型选择各种结构的筛网。
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