大型金属撕碎机-扬州金属撕碎机-马鞍山方鼎机械

金属撕碎机是通过高压撕扯、剪切、切断的方式对一些软性和韧性的金属物料如废铁、废钢、易拉罐、油漆桶、自行车、彩钢瓦、废铝、压块、废角钢、钢屑、钢管、钢筋、钢丝、板材、管钢、钢丝绳、管材、管件、铸钢件、薄铁皮、废铝制品、铝合金、铝型材、铝废料、铝管材、马口铁、轻薄料、打包压块、易拉罐、铝铁易拉罐、花盒子等物料的破碎分离回收，以便于运输和后期回收利用。

金属撕碎机工作原理：金属撕碎机是利用两轴之间的转动由主轴上面额得动刀与两侧的定刀所产生的咬合力来完成剪切、挤压和撕裂的基本原理，在低速大扭矩减速机的驱动下，物料进入破碎室后，进过两轴的撕碎落入下料口处，如果所需的成品尺寸有一定要求可以在两轴下面加装一个筛网模具，扬州金属撕碎机，破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过筛网上面的孔进行分选系统，把符合大小尺寸的成排除，过大的物料就会自动反上去再次进行破碎，另外整个系统属于低速破碎模式，不会产生灰尘，---安全健康的生产环境。

增进金属撕碎机效率的部分措施：

一、衬板与刀片间隙：

衬板与刀片间隙是指转子旋转时刀片末端与衬板内表面之间距离。衬板与刀片间隙越小，刀片碰撞物料的频率越高，环流速度越慢。实践中间隙的大小主要取决被粉碎金属硅的指标要求，对于一定物料有其越佳的衬板与刀片间隙。如要求成品规格是45~240um，其中-45um≤2%、45~500um***96%、+500um≤2%，按刀片式金属撕碎机的试验结果，一级与二级之间的高度为175mm，一级和二级刀片与衬板距离为30mm，主轴速度为1400r/min，可达到相应的技术指标，---材料的成品率达到97.5%左右。

二、设备耐受磨性：

为充分考虑物料的磨蚀性，金属撕碎机在结构设计上，为增加使用寿命，周全考虑在破碎材料硬度较---状态下运行的要求，结构设计上主轴、衬板、刀片、粉碎刀盘、刀架等均考虑耐受磨措施，衬板、刀片材料用高铬锰钢，主轴、粉碎刀盘、刀架采用渗碳处理。在筒体衬板的结构设计上使用连续波浪曲线面以改良物料反射情况。同时为方便日后维护工作增加衬板外型美观，用连续拼接技术，使衬板模块化组合，并将维修口与村板合理组合，以减少生产成本。