双轴撕碎机的切碎能力对于撕碎机非常重要，不管撕碎机是什么，用户还须在观察性能的同时测量双轴撕碎机的切碎能力。因为撕碎能力与撕碎机的价值直接相关。那么与双轴撕碎机的切碎性能相关的因素有哪些？
1.物料的硬度 ，越硬的物体，破碎起来越困难，速度也越慢，哪怕是具有锋利无比的刀片的双轴撕碎机也不例外。而且物料硬度越大，其对刀片等配件的磨损越大，从而也加剧了粉碎的难度。
2.物料的湿度，物料中如果含有的水分过多，双轴撕碎机厂家，在粉碎的时候容易在双轴撕碎机内粘附，双轴撕碎机报价，加大了机器运行的阻力。机器内部粘附的粉末，有时候甚至会在下料输送过程中发生堵塞，---影响双轴撕碎机的破碎能力。
3.破碎后物料的细度 ， 细度要求越高，双轴撕碎机的破碎工作量越大，双轴撕碎机生产厂家，则其破碎能力越小。
4.物料的组成，在双轴撕碎机工作过程中，南京双轴撕碎机，细粉很容易在其内部粘附，因而细粉越多，其对双轴撕碎机的破碎能力影响越大。那意味着破碎前物料里含的细粉越多，双轴撕碎机的破碎能力越受影响。在物料中含有细粉过多的情况，好在粉碎之前进行筛一下。
撕碎机可以粉碎后面的废物。必须说，撕碎设备的外观对于废物处理非常有利。在垃圾粉碎设备的过程中，我们可以通过一些小技巧来---撕碎机的工作，使其更快，更安全。那么如何提高撕碎机设备的效率呢？
如何提高撕碎机的适应度
1、选择合适的刀片
撕碎机刀片的形状，根据物料的不同性质来决定。如果是要处硬度较大的物料，撕碎机刀片的耐磨度和形状，是一个重要的考虑因素。硬度物料，撕碎过程要采用封闭型的生产模式，撕碎机刀片的数量和间隙，都是有一定要求的。此外，根据不同厂家设计撕碎机刀片的密封压力不同，应选择合适的刀盘形状和数量。
2、采取合适的操作方法
通过分析撕碎机的结构、工作原理，我们可以了解到：不同的操作方法引起刀盘和刀轴受力情况的变化，从而直接影响到设备的生产状况。
3、熟知撕碎机设备的性能参数
撕碎机的生产厂家，会给购买设备的用户，提供不同处理功效的撕碎机设备。根据物料处理的难度，就可以推算出在不同撕碎机刀盘，在固定的时间内，撕碎机对物料的处理能力。撕碎机受力情况，可以根据机器的技术参数、承受能力进行调整，撕碎机的入料口和出料口的物料体积和运送速度，可以判断受力的大小和产量。
4、不同物料不同型号设备
此外在购买撕碎机时，要根据自己所处的行业、和所要生产的物料，来选择对应型号的撕碎机设备。在对具体的生产厂家进行实地考察时，建议多虑上面提到的这些因素，可以有效的提高选购撕碎机的适用度。
双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的---扭距剪切设备，该设备广泛运用于撕碎含有异物的成捆物料或高硬度物料。机器箱体的模块化设计主要部件维护的成本，节省维护时间，在大型剪切设备中具有很大优势。
根据客户需求可选配、定制电机功率及减速机液压压料装置
主要应用：轮胎橡胶、工业废纸、金属桶、废旧钢材、电子废料、塑料桶、大块塑料、电子设备、木材废料、废旧汽车、铝材、铝铸件、
优势：
1、可拆卸刀具
可拆卸刀片设计能---地缩短更换时间，一个完整的破碎刀片由刀体，刀片-a和刀片-b三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料，灵活配备相应的刀片数量，能发挥机器较佳撕碎效果。
2、花键主轴
花键主轴采用高合金42crmo材料制成，能使扭力平均地传递到刀片上，减少刀片与主轴的磨损。由于花键主轴直径与轴头直径相同，因而更适合大型撕碎机破碎坚硬金属物料使用。
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