双轴撕碎机原理:物料经料斗进入撕碎机后,推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍,而刀棍由电机,皮带,皮带轮和减速机组成的动力系统驱动,将物料撕碎。
动刀由螺栓固定于刀棍动刀座上,当设备运行时,通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎,动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。
撕碎后的物料颗粒经筛网排出,出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。
构造:
1、刀片结构
(1)双轴撕碎机的剪切方式和剪切效果是由刀爪数量及刀片厚度决定的。
(2)以上两点还同时决定了设备的剪切力,因此必须根据生产需求正确选择刀片的结构。
2、旋转筛网
(1)经双轴撕碎机处理的片状物料尺寸通常是不均匀的,即使由多爪的刀片撕碎也不例外。
(2)旋转筛网是控制产品的尺寸的有效解决方案。低速运行的旋转筛网可将尺寸大于筛网孔径的片状物料输送回碎料箱进行二次。(3)或多次撕碎直至其尺寸符合要求。
3、强制压料装置
这一装置使中小型设备处理200l化工桶等大型中空物料成为可能。由液压驱动的强制压料装置将中部以便于刀爪拉拽并物料,南京双轴撕碎机,同时提高设备产量。
4、主要应用
双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的---扭矩剪切设备。该设备广泛运用于撕碎含有异物的成困物料或者高硬度物料。机器箱体的模块或设计---降低了设备主要部件维护的成本,节省维护时间,在大型剪切设备中具有很大优势。
双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片,两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用,副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。
刀在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象,磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具,否则不仅影响产量及破碎效果,同时对设备正常运行也会产生影响。两片动刀之间的间隙大小对设备产量有重要影响。刀具间隙大小范围为0.1~0.2mm。
附加功能
轴承自动注油润滑与无油报警功能
轴承温度监测、高温报警、温自动停机保护功能
电机有过热、过载保护功能
不可破碎物报警提醒功能
减速机润滑油更换报警提醒功能
双轴撕碎机在工业废弃物,双轴撕碎机刀片,生活垃圾,市政垃圾,大型双轴撕碎机,园林垃圾,双轴撕碎机价格,餐厨垃圾,生物质破碎等领域广泛应用,达到垃圾减容,回收利用,进而美化城市环境和提高人们生活环境的目的。
在未来发展中,---地致力于破除固废破碎处理瓶颈,实现再生利用破碎的资源化与集约化管理处理,协助构建完善的回收体系,推动生态文明建设纵深挺进,添彩美丽。
单轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。
工作原理:
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,推料箱将物料推至刀片附近,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,从筛网孔中排出。
设备特点:
适合于缠绕性强的物料撕碎,允许物料中有少量的轻薄金属物件
刀具使用和维护成本较低
同功率情况下与双轴撕碎机、三轴撕碎机、四轴撕碎机价格相对较低。
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